オイル分析｜トータルサポート｜トリプルアール株式会社

使用中のオイルを採取し、ISO 4406による清浄度（汚染度）をはじめ、水分量や酸化劣化状態を専門機関で分析します。見た目では分からないオイルの変化を数値でとらえることで、故障につながる予兆を早い段階で把握でき、オイル交換や対策のタイミングも数値で判断できます。

オイルクリーナを導入した設備では、次のような改善を数値で確認しています。

清浄度（ISO 4406）

水分量

油圧機器のトラブルの80%以上は、固形夾雑物・水分・酸化劣化物など、オイルの汚染や劣化に起因します。いずれも使用するうちに少しずつ蓄積し、機器の摩耗や焼付、動作不良を引き起こします。

オイル分析には、簡易分析と、必要な場合に行う詳細分析の2種類があります。詳細分析は、健康診断でいえば精密検査にあたり、目視だけでは分からない原因まで、数値で踏み込んで調べます。

実施	オイル分析をご検討のお客様
担当	トリプルアール
内容	営業が現場で目視により確認。油量、オイルの色・臭い、エレメントの状態・変色、設備の稼働音・振動などから、オイルと設備の状態を把握します。

必要な場合のみ、詳細分析へ

費用	有料（分析料金表による）
実施	必要な場合に、お客様のご要望に合わせて
担当	東京オイルアナリスト
内容	性状・異物・清浄度の3分野から、目的に合う項目を選んで詳細に分析。報告書でお届けします。

性状分析：オイルの劣化の度合いが分かる: JIS・ASTMなどの規格試験法に基づき、新油の値と比べて劣化の度合いを判定します。
オイル交換の時期を決める目安になります。

主な分析項目を見る

動粘度

酸価・塩基価（中和価試験）

色相（ASTMカラー比色法）

水分（カールフィッシャー法）

密度

不溶解分（ペンタン・トルエン）
異物分析：トラブルの原因が分かる: 混入した異物が、オイルそのものから出たものか、機器の摩耗によるものか、外から入ったものかを判定します。どこで何が起きているかが分かり、根本的な対策につながります。

主な分析項目を見る

蛍光X線分析：EDX

赤外分光分析：FT-IR

発光分光分析：SOAP RDE

粒度分布測定
清浄度分析・故障予知：汚れの程度と故障の予兆が分かる: ISO 4406に基づいて汚れの程度を数値化し、顕微鏡写真で目に見える形にします。汚れの増え方から、故障につながる予兆をとらえます。

主な分析項目を見る

自動粒子カウンター：ISO 4406

質量汚染度・顕微鏡写真

MPC

発光分光分析：SOAP RDE

鉄粉濃度