大手建機ユーザー 稼働中のトラブルを解消
導入効果
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油圧ポンプトラブルの解消
対策費年間200万円の削減 -
建機の油圧ポンプトラブル対応に多額の費用が発生していたため、建機に小型オイルクリーナを設置しました。
設置後は、清浄度を600時間以上維持できたことで、対策費を年間約200万円削減できました。オイル交換期間も4倍以上に延び、オイル購入費用も年間約30万円削減する結果となりました。-
０件
ポンプトラブル無し -
約200万円/年
対策費用削減 -
600時間
エレメント交換期間
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概要
| 導入機種 | BU100G |
|---|---|
| 対象機 | 建設機械 |
| 対象油量（L） | 250L |
| 油種／銘柄 | 純正作動油 |
課題・問題
建機稼働中にポンプトラブルが発生し、年間約200万円の費用が発生。
長期間稼働でオイルが汚れやすいにもかかわらず、現場でのオイル交換は難しい状況でした。
対応・解決策
建機に小型オイルクリーナを設置し、現場でのエレメント交換を可能にしました。
結果・効果
設置後、600時間以上稼働してもオイルの清浄度がISO 18/14/6を維持することが確認されました。
約200万円の対策費だけでなく、オイル交換サイクルが4倍以上に延びたことで、年間約30万円のオイル購入費も削減されました。
稼働500時間毎にエレメント交換をすることで、長期間の現場作業でも安心して稼働できるようになりました。
